环保措施落实情况报告

一、项目概况

    1、项目名称和性质

l 项目名称：霍尼韦尔研发基地2016 实验室

l 项目地址：上海市浦东新区李冰路430号

l 建设单位名称：霍尼韦尔(中国)有限公司

l 单位性质：独资

l 建设项目性质：改扩建

l 建筑面积：381平方米

  2、环评文件审批

2016年5月由上海环境节能工程股份有限公司编制《环境影响报告表》(沪浦环保许评[2016]1945号)。

  3、施工期环保措施落实情况

本项目利用现有办公楼和实验室进行作业，无施工期环境影响。

  4、项目主要内容

1）主要内容：本项目在霍尼韦尔研发基地的B3楼4层新增3D打印机实验室，B4楼1、2和3层新增尼龙6及其共聚物开发实验室、吸附介质开发实验室、环境测试实验室以及发泡剂应用实验室，B5楼2层新增听力保护产品研发和测试实验室。

  2）主要原材料：

表1 新增原辅材料一览表

3) 给水：本项目用水依托霍尼韦尔(中国)有限公司研发基地已有的配套设施提供，主要新增实验室用水，不新增员工，无新增生活用水。新增实验用水量约3.05t/a，包括实验工艺用水0.05t/a 和实验设备清洗用水3t/a。

4) 排水：本项目实验工艺用水进入实验材料中，不排放；实验设备清洗废液产生量约2.7t/a(按用水量的90%计)，清洗后的废液做危废，集中收集到废液桶后委托上海化学工业区升达废料处理有限公司回收处理；因此项目无新增废水产生。

5）主要生产工艺、生产设备；

本项目生产工艺流程如下：

1、3D 打印实验室

在B3 楼4 层3D 打印实验室增加一套3D 打印设备，使用3D 打印机打印出模型，工作原理是将液态树脂逐层喷涂，同时利用紫外光照射固化。

2、环境测试实验室和新型吸附介质开发实验室

新型吸附介质开发及环境测试实验室均位于B4 楼2 层212 室。

1) 环境测试实验

将空气净化器放置于30+3m3 环境测试仓内，实验人员启动空气净化器，进行试运行，并进行气密性检测，检测合格后，离开测试仓，远程启动测试气体释放装置，释放污染源(启动VOC 蒸气发生器、香烟烟雾发生装置、气态污染物发生装置)，从而释放各类测试气体，开启空气净化器，同时开启检测设备(VOC 测试仪、PPM 甲醛测试仪)进行检测，记录数据。

2) 新型吸附介质开发实验

新型吸附介质的开发：操作工将分子筛粉末和功能助剂(Hisiv 1000、Hisiv 3000、硅溶胶水溶液、硅溶胶水溶液AM-30)倒入高速分散机中，进行混合加工成为水性浆料，每个样品需要的分子筛粉末很少，混合和搅拌操作过程中几乎无粉尘产生。手工将浆料倒入自动涂膜机中，用自动涂膜机将制备好的涂料涂在基材上，操作工把复合材料放入马弗炉中烧结。

新型吸附介质性能测试：蒸气发生器或气体钢瓶产生气体源，实验人员调整源气体的温度，湿度，浓度和压力至测试标准，蒸气发生器或气体钢瓶内的气体导入吸附剂填充柱，气体再经过吸附剂导入测试设备进行分析和检测。

3、发泡剂应用实验室

实验位于B4 楼3 层317 室，该实验主要是将原辅材料按配方混合搅拌发泡得到聚氨酯泡沫，所用发泡剂主要有五氟丙烷、二氯氟乙烷、一氯三氟丙烯和二氯甲烷。然后取样测试发泡剂的性能。

1) 实验材料准备

在B4-317 化学品柜中，实验人员先在台秤以及地面铺置吸附棉，用以吸附称量过程中操作不慎滴漏出来的二异氰酸甲苯酯(TDI)，利用台秤和漏斗将50kg 包装TDI 分装成5kg 的小桶，并储存于TDI 专用化学品柜。废吸附棉(S3)做危废集中收集处理。

TDI 储存在自带排风管的专用化学品柜，双人双锁制度，TDI 的领取和使用必须至少有两人在场，并配有TDI 探测器。

2) 实验步骤

在实验室，实验人员利用天平称取适量的聚醚多元醇(白料)、TDI(黑料)及其他小料(包括三乙烯二胺、N,N,N',N'-四甲基-2,2'-氧基二(乙胺)、五氟丙烷、二氯氟乙烷、一氯三氟丙烯、二甲基硅氧烷、二氯甲烷、多亚甲基多苯基异氰酸酯)。将聚醚多元醇(白料)及其他小料倒入TDI(黑料)的塑料杯中，并迅速在3000 转的搅拌器下搅拌5s。将搅拌好的液体全部倒入模具，待泡沫定型后测试其性能。

4、尼龙6 及其共聚物开发实验室

实验位于B4 楼1 层102-1、102-2 和M01-1 室，主要在现有实验室基础上新增2 台高压反应釜设备。

实验人员将己内酰胺、己二胺己二酸盐(66 盐)和水手工投入到反应釜中，关闭反应釜门，控制反应釜将其内部升温到230℃左右，压力0.5MPa，反应釜先自动水解1 小时，然后泄压到常压，升温到260℃，聚合到一定时间后结束反应，物料温度达到设定参数时，物料进行挤出，利用切粒机自动切割成粒，真空干燥后制备成的样品进行测试，收集所得到物料的技术参数。

5、听力保护产品研发和测试

实验位于B5 栋楼2 层局部，分为主观测试和客观测试。主观测试是通过记录人佩戴听力保护产品(如降噪耳塞、耳罩等)对噪声的反应，分析听力保护产品的性能。客观测试是通过记录人体模拟器佩戴听力保护产品(如降噪耳塞、耳罩等)对噪声的反应，分析听力保护产生的性能。客观测试在一个密闭的空间内进行，主观测试在相对较里面、面积较小的办公室内进行，测试时该办公室门窗关闭，门外配有消音箱。

6）本项目主要设备见表：

表3项目主要新增设备表

二、环境保护设施概况

1、废水：本项目无新增废水，实验工艺用水进入实验材料中，不排放；实验设备清洗后废液不外排，集中收集到废液桶后委托上海化学工业区升达废料处理有限公司回收处理。对周围环境不产生影响。

2、废气：本项目新增废气主要为实验废气，具体如下：

(1)3D打印实验室

3D打印机打印过程中，液态树脂喷涂和模型固化过程中，小分子有机物挥发产生有机废气 (VOCs，以非甲烷总烃计)。根据树脂理化性质，其小分子有机物含量不超过1%，项目树脂年用量500kg，则有机废气产生量约5kg/a，每天工作最少8h，年工作240d，则有机废气最大产生速率约2.6g/h。经打印机自带的管道收集后，引至原有的B3排气筒排放，排气筒高度27m，风机风量8800m3/h，自带管道收集效率达100%。经收集处理后，B3排气筒新增非甲烷总烃的排放浓度约0.3mg/m3，排放速率约0.0026kg/h，达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1中非甲烷总烃有组织排放浓度和速率限值要求(浓度≤70mg/m3，排放速率≤3.0kg/h)。B3排气筒原有排放污染物为铅及其化合物，无有机废气排放，则本次B3排气筒新增废气达标排放，对周围环境不产生影响。

(2) 环境测试和新型吸附介质开发实验室

项目环境测试结束后，未被处理的气态污染物排放产生有机废气，主要成分为甲苯、甲醛。空气净化器净化效率大于90%，本项目按90%计算，每天实验最少2h，年实验240d，经测试仓自带管道收集后引至原有B4-203排气筒，排气筒高度27m，风机风量16000m3/h，经楼顶活性炭吸附箱处理后排放，自带管道收集效率达100%，活性炭吸附效率达90%以上；

项目吸附介质性能测试结束后，未被处理的气态污染物排放产生有机废气，主要成分为甲苯、甲醛、丙酮、氨、苯、三氯甲烷、环已酮、乙醇等。整个实验过程在通风厨内进行，吸附介质对每种气体吸附效率均大于90%，本项目均按90%计算，未被处理的尾气经通风厨收集后引至原有B4-203排气筒，排气筒高度27m，风机风量16000m3/h，经楼顶活性炭吸附箱处理后排放，通风厨收集效率可达100%，活性炭吸附效率达90%以上，每天实验最少2h，年实验240d。经收集处理后，B4-203排气筒新增甲苯、甲醛、丙酮、苯、三氯甲烷、环己酮、乙酸乙酯、乙烯、异丙醇、甲醇、丁酮、甲基异丁酮、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、N,N'-二甲基甲酰胺、二甲苯、苯系物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1和附录A中有组织排放浓度和速率限值要求；甲硫醇、苯乙烯、氨、硫化氢、三甲胺和臭气浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求。B4-203排气筒原有排放污染物排放浓度均小于检出限，则本次B4-203排气筒新增废气后仍能达标排放，对周围环境不产生影响。

(3) 发泡剂应用实验室

项目发泡实验搅拌和泡沫定型过程中，会有少量TDI、MDI、氟化物和有机废气(VOCs，以非甲烷总烃计)挥发出来，根据经验数据，TDI和MDI的挥发系数可取0.35kg/t，催化剂和表面活性剂不挥发，发泡剂按100%挥发计算。整个实验过程在通风厨内进行，挥发的有机废气和氟化物经通风厨收集后引至新增的B4-317排气筒，排气筒高度28m，风机风量13000m3/h，经楼顶活性炭吸附箱处理后排放，通风厨的收集效率可达100%，活性炭吸附效率达90%以上，每天实验最少2h，年实验240d。经收集处理后，新增B4-317排气筒甲苯-2,4-二异氰酸酯、非甲烷总烃和氟化物的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1中有组织排放浓度和速率限值要求，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求，对周围环境不产生影响。

3、噪声：本项目新增噪声源主要为实验设备，单台设备的噪声值约为60～68dB(A)，设备全部安装于实验室内，建筑物隔声量可以达到15dB(A)以上。经隔声和距离衰减后，新增和原有噪声叠加到达四周厂界外1m处噪声昼间均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(即昼间Leq≤60dB(A))，夜间22:00点之后不组织实验，对周围环境不产生影响。

4、固体废物：本项目新增固体废物主要有废树脂、树脂包装袋、废吸附介质、废吸附棉、废泡沫、废化学品承装/包装物、废擦拭布、废清洗液和废活性炭。废树脂和树脂包装袋由环卫部门指定有资质单位回收处理；废吸附介质、废吸附棉、废泡沫、废化学品承装/包装物、废擦拭布、废清洗液和废活性炭等危险废物根据其危险特性置于容器中密封后暂存于B4楼一楼的危险废物暂存间，定期由上海化学工业区升达废料处理有限公司回收处理。

项目新增固体废物均得到妥善收集和处置，实现100％无害化处理，不会对周边环境产生影响。

5、环境保护管理和监测机构：本公司设立环保健康和安全管理部门，拥有专职环保管理人员2人。 公司内部定期组织进行环保培训，每年组织对相关人员进行环保培训，每年对园区的废水、废气和噪声进行定期监测。

本项目的环境监测制度内容如下：

   1)废气监测：项目新增废气主要为非甲烷总烃、苯系物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、三氯甲烷、乙酸乙酯、异丙醇、甲醇、甲基异丁酮、氟化物、甲硫醇、苯乙烯、氨、硫化氢、臭气浓度等，建议每年监测1～2次对应排气筒污染物排放浓度、排放速率，监测因子为非甲烷总烃、苯系物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、三氯甲烷、乙酸乙酯、异丙醇、甲醇、甲基异丁酮、氟化物、臭气浓度等；建议每年监测1～2次厂界污染物浓度，监测因子为非甲烷总烃、苯系物、甲硫醇、苯乙烯、氨、硫化氢和臭气浓度。

2) 噪声监测：项目可在东、南、西、北厂界各设1个监测点位，每半年监测1～2次昼间监测，监测因子为等效连续A声级。

三、信息公开情况

该项目于2016年06月27日-2016年07月04日在上海市环境科学学会网站（http://www.sses.sh.cn）公示，并取得公示反馈单，截图参考附件。

四、存在问题和整改措施。

1) 废水

本项目无新增废水，实验工艺用水进入实验材料中，不排放；实验设备清洗后废液不外排，集中收集到废液桶后委托上海化学工业区升达废料处理有限公司回收处理。对周围环境不产生影响。

2) 废气

本项目新增废气主要为实验废气，具体如下：

(1)3D打印实验室

项目3D打印机打印过程中，液态树脂融化和模型固化过程中，小分子有机物挥发产生有机废气(VOCs，以非甲烷总烃计)。根据树脂理化性质，其小分子有机物含量不超过1%，项目树脂年用量500kg，则有机废气产生量约5kg/a，每天工作最少8h，年工作240d，则有机废气最大产生速率约2.6g/h。经打印机自带的管道收集后，引至原有的B3排气筒排放，排气筒高度27m，风机风量8800m3/h，自带管道收集效率达100%。经收集处理后，B3排气筒新增非甲烷总烃的排放浓度约0.3mg/m3，排放速率约0.0026kg/h，达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1中非甲烷总烃有组织排放浓度和速率限值要求(浓度≤70mg/m3，排放速率≤3.0kg/h)。B3排气筒原有排放污染物为铅及其化合物，无有机废气排放，则本次B3排气筒新增废气达标排放，对周围环境不产生影响。

(2)环境测试和新型吸附介质开发实验室

项目环境测试结束后，未被处理的气态污染物排放产生有机废气，主要成分为甲苯、甲醛。空气净化器净化效率大于90%，本项目按90%计算，每天实验最少2h，年实验240d，经测试仓自带管道收集后引至原有B4-203排气筒，排气筒高度27m，风机风量16000m3/h，经楼顶活性炭吸附箱处理后排放，自带管道收集效率达100%，活性炭吸附效率达90%以上；项目吸附介质性能测试结束后，未被处理的气态污染物排放产生有机废气，主要成分为甲苯、甲醛、丙酮、氨、苯、三氯甲烷、环已酮、乙醇等。整个实验过程在通风厨内进行，吸附介质对每种气体吸附效率均大于90%，本项目均按90%计算，未被处理的尾气经通风厨收集后引至原有B4-203排气筒，排气筒高度27m，风机风量16000m3/h，经楼顶活性炭吸附箱处理后排放，通风厨收集效率可达100%，活性炭吸附效率达90%以上，每天实验最少2h，年实验240d。经收集处理后，B4-203排气筒新增甲苯、甲醛、丙酮、苯、三氯甲烷、环己酮、乙酸乙酯、乙烯、异丙醇、甲醇、丁酮、甲基异丁酮、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、N,N'-二甲基甲酰胺、二甲苯、苯系物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1和附录A中有组织排放浓度和速率限值要求；甲硫醇、苯乙烯、氨、硫化氢、三甲胺和臭气浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求。B4-203排气筒原有排放污染物排放浓度均小于检出限，则本次B4-203排气筒新增废气后仍能达标排放，对周围环境不产生影响。

(3)发泡剂应用实验室

项目发泡实验搅拌和泡沫定型过程中，会有少量TDI、MDI、氟化物和有机废气(VOCs，以非甲烷总烃计)挥发出来，根据经验数据，TDI和MDI的挥发系数可取0.35kg/t，催化剂和表面活性剂不挥发，发泡剂按100%挥发计算。整个实验过程在通风厨内进行，挥发的有机废气和氟化物经通风厨收集后引至新增的B4-317排气筒，排气筒高度28m，风机风量13000m3/h，经楼顶活性炭吸附箱处理后排放，通风厨的收集效率可达100%，活性炭吸附效率达90%以上，每天实验最少2h，年实验240d。经收集处理后，新增B4-317排气筒甲苯-2,4-二异氰酸酯、非甲烷总烃和氟化物的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1中有组织排放浓度和速率限值要求，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求，对周围环境不产生影响。

3) 噪声

本项目新增噪声源主要为实验设备，单台设备的噪声值约为60～68dB(A)，设备全部安装于实验室内，建筑物隔声量可以达到15dB(A)以上。经隔声和距离衰减后，新增和原有噪声叠加到达四周厂界外1m处噪声昼间均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(即昼间Leq≤60dB(A))，夜间22:00点之后不组织实验，对周围环境不产生影响。

4) 固废

本项目新增固体废物主要有废树脂、树脂包装袋、废吸附介质、废吸附棉、废泡沫、废化学品承装/包装物、废擦拭布、废清洗液和废活性炭。废树脂和树脂包装袋由环卫部门指定有资质单位回收处理；废吸附介质、废吸附棉、废泡沫、废化学品承装/包装物、废擦拭布、废清洗液和废活性炭等危险废物根据其危险特性置于容器中密封后暂存于B4楼一楼的危险废物暂存间，定期由上海化学工业区升达废料处理有限公司回收处理。

项目新增固体废物均得到妥善收集和处置，实现100％无害化处理，不会对周边环境产生影响。

                                                                    建设单位（公章）

                                                      日期2016年9月